不同的污泥烘干設備可以適應于不同特性的干燥物料，像活性污泥這種含水高、黏性大、產量大的污泥，在烘干過程中很容易發(fā)生粘壁、黏附等現(xiàn)象，因此就需要用到針對高濕高粘污泥烘干的設備，比如真節(jié)能環(huán)保設備研發(fā)的“旋耙飛騰三級多回路”活性污泥烘干設備。該設備具體是怎么干燥高濕粘污泥的呢?都有哪些工藝流程和特點?

　　活性污泥烘干設備工藝流程

　　濕污泥通過上料裝置將污泥輸送入烘干設備筒體內，先進入到內層筒體中，筒中設置的“破碎打散”裝置很快將濕污泥打散成細小顆粒狀，并在筒內交織分布的組合式揚料板作用下不斷揚起、灑落，加大物料顆粒與熱風的接觸面積，有效實現(xiàn)了傳熱傳質，蒸發(fā)出污泥中的大量水分。接著，濕污泥從內層移動到了中層，由原先的順流烘干轉變?yōu)榱四媪骱娓桑谠黾恿宋蓙y度的同時，又吸收了內筒散發(fā)的熱量，充分利用了熱能，污泥內部的水分逐漸被蒸發(fā)出來。在外筒中污泥呈進三步退兩步的特殊行進方式，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕污泥因自重而不能快速行進，需進行充分干燥后再排出。

　　活性污泥烘干設備特點

　　1、適用范圍廣。除可用于烘干活性污泥外，還可用于電鍍污泥、城市污泥、危廢污泥、工業(yè)污泥、重金屬污泥等高濕高粘污泥的干燥。

　　2、生產能力強。三層滾筒式結構，日產量可達百噸，可保證長期穩(wěn)定連續(xù)工作，操作簡單，故障少，維修費用低。

　　3、烘干效果好。采用升級的打散裝置以及科學分布的揚料系統(tǒng)，確保了活性污泥的烘干效果。

　　4、保溫效果好、能耗低：采用新型密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)。