滾筒含油污泥烘干設備是目前市場上比較常見的專用脫水干燥機械，具有運行穩定、自動化程度高、適用性強、處理產量大等特點，受到不少大眾的歡迎。但是需要注意的是，操作人員在使用設備時要注意按規范操作，避免因操作不當引起的設備故障。本文小編就為大家介紹一下含油污泥烘干設備一次上料過多會出現什么問題。感興趣的朋友可以接著往下看。

含油污泥烘干設備烘干過程

首先濕泥會通過皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗中，并由加料裝置將物料送入含油污泥烘干機內筒，濕泥在與筒壁接觸的瞬間，筒內設置的打散裝置將大塊的濕泥粉碎打散，再在導料、揚料裝置的作用下反復揚起、撒落，增加了濕泥與高溫熱風的接觸面積，通過直接加熱，加快干燥過程，起到了烘干濕泥的作用，之后烘干完成的物料會隨出料口排出滾筒，尾氣經過脫硫除塵后排出，從而完成整個烘干過程。

含油污泥烘干設備在脫水干燥的過程中，若是一次性上料過多，可能會導致設備出現以下幾點問題：

1、成品干濕不均，干燥質量差。含油污泥烘干設備在運行的過程中若是一次性上料過多，且筒體溫度達不到烘干要求，濕泥與熱風接觸不充分，受熱不均勻，就會影響成品的干燥效果。

2、設備容易出現故障。如果含油污泥烘干設備上料過多，超出了設備的運行負荷，很容易在進料端出現堵塞，而且干燥過程更容易粘黏，不僅增加了烘干的難度，也會導致設備無法正常運行，縮減設備使用壽命。

3、產量降低，能耗增加。一次性上料過多，不僅不會增加設備的產量，還會導致產量下降，同時也會造成熱能的浪費。

以上就是含油污泥烘干設備一次上料過多會出現哪些問題的相關內容，所以為了保障設備的正常穩定運行，操作人員需要經過專業培訓掌握一定設備操作知識、維護知識的基礎上再上崗作業，操作人員需要按照正確的操作方式去使用設備，上料時遵循均勻適量、多次上料的方式，這樣能有效避免意外事故的發生。希望以上的內容可以對大家能夠有所幫助。