滾筒式紙漿烘干設備是當下十分熱門的干燥機械，單臺設備日處理量可達百噸以上，能快速實現對高水分的紙漿烘干脫水作業，具有干燥均勻、成品質量好等優點，能給客戶帶來不錯的收益。但是許多客戶在購買滾筒紙漿烘干設備時并不了解設備的結構是什么樣的，工作原理又是什么。這里小編就為大家介紹一下滾筒紙漿烘干設備的系統結構。讓我們一起來看一下吧。

滾筒紙漿烘干設備系統結構介紹

整套的滾筒紙漿烘干生產線中主要是由輸送裝置、上料裝置、熱源設備、烘干主機、除塵設備，卸料裝置、控制系統等部件組成。其中滾筒紙漿烘干設備是濕料與熱風進行傳熱傳質、完成脫水干燥過程的重要設備，烘干設備質量性能的好壞直接影響到了烘干效果，因此紙漿烘干設備的選擇十分重要。與傳統的單滾筒紙漿烘干機相比，“旋耙飛騰三級多回路”紙漿烘干設備采用了三回程結構，由三個不同直徑的滾筒鑲嵌而成，這意味著滾筒內具有兩層自然隔熱層，外部散熱面積大大減少，從而減少了熱能損耗，增加了干燥行程，提高了工作效率。

滾筒紙漿烘干設備工作原理介紹

“旋耙飛騰三級多回路”紙漿烘干設備可以根據不同的客戶需求進行非標定制，以保證設備的產量、性能、配置各方面能滿足烘干需求。該設備采用了順流+逆流+往復工干燥的工藝技術，濕料與熱風從滾筒同一側進入烘干機筒內，熱風通過熱能分配裝置合理送入不同的干燥室中。在一級干燥階段，物料與熱風順向而行，在打散裝置的作用下被粉碎打散成小顆粒狀，再在特殊設計的揚料板的作用下不斷揚起、灑落，使濕紙漿與熱風充分接觸，水分得到快速蒸發。在二級干燥階段，濕紙漿與熱風逆向而行，紊亂度增加的同時，濕料內部的水分被進一步蒸發出來。在三級干燥階段，未完成干燥的濕料以進三步退兩步的方式行進，繼續干燥，直到干燥完成后成品快速滾落至卸料口排出筒體。

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