隨著我國工業經濟的不斷發展，工業污泥的綜合利用已成為迫切需要解決的問題。工業污泥的一般來源于工業生產過程中生產的污泥，這些污泥具有產量大、成分復雜、含水量高、黏性大等特點，有一定的烘干難度。傳統的晾曬法無法適應目前工業經濟的發展，現在越來越多的人開始使用工業污泥烘干設備。那么工業污泥烘干設備如何完成烘干作業?接下來小編就為大家介紹一下。

工業污泥烘干設備工作原理

由焦作市真節能環保設備有限公司通過對各種工業污泥特性進行分析后，研制出一套專門針對高濕高粘工業污泥的專業設備——“旋耙飛騰三級多回路”工業污泥烘干設備。該設備針對工業污泥容易結塊不易干燥的這一物理特性，整個過程分為三個干燥階段。干燥階段一：筒內加裝了特殊的旋耙破碎打散裝置。先將工業污泥經過輸送裝置、喂料裝置，送入工業污泥烘干設備內筒中，在旋耙破碎裝置不斷破碎，將成塊結團的污泥打散成小顆粒狀，再在抄料板的作用下，被重復的揚起和拋撒，形成均勻的料幕，不僅增加了傳熱傳質面積，也提高了熱效率。

高溫熱風與濕泥的充分接觸融合，使污泥中的大部分水分被蒸發出來，并導料板作用下進入下一個干燥階段。在二級干燥階段，濕泥在特制推料板與熱風逆向而行，逆流干燥，進一步干燥濕泥內部的水分，延長干燥行程，提升干燥品質。然后濕泥又自動滾落至三級干燥器中，此時未完成干燥的濕泥慢行和后行，以退三步進兩步的方式往復式干燥，完成干燥的干泥則自動滾落至出料口排出筒體。

真節能工業污泥烘設備在各級干燥器末端分別設計有水蒸氣出口，筒體內的水蒸汽可及時排出，而且該設備自動化程度高，可靈活調節工業污泥烘干設備內的風量大小及溫度高低，保證濕泥始終處于理想的干燥環境，提高熱能利用率降低生產成本。

以上就是工業污泥烘干設備如何完成烘干作業的過程。經過工業污泥烘干設備處理以后的污泥水分含量低，方便運輸存儲，綜合利用率提高，經濟價值提高。